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文章来源:气动元件 作者:新益气动 发布时间:2020-11-18 18:39:00 浏览次数:0
如果一套气动装置不注意维护工作,就会过早损坏或频繁失效,大大缩短装置的使用寿命。气动装置维护时,应根据发现的事故迹象及时采取措施,减少和防止故障的发生,延长气动元件和系统的使用寿命。因此,企业应建立气动设备维护管理标准,加强管理教育,严格管理。
维护工作的中心任务是确保向气动系统供应清洁干燥的压缩空气、气动系统的气密性、油雾润滑元件的必要润滑以及规定的工作条件(如工作压力和电压等)的气动元件和系统,以确保气动致动器按照预定的要求工作。
油雾消除器要每周供油一次。供油时注意油量的减少。如果油耗太小,应重新调整滴油量。调整后,滴油量仍减少或不滴油。检查油雾喷射器的进出口是否倒置安装,油路是否堵塞,所选油雾喷射器的规格是否合适。
月度、季度保养工作要比日常、周保养工作细致,但仍局限于外部检查的范围。主要内容如下:仔细检查各个地方的泄漏情况,拧紧松动的螺丝和管接头,检查端子台换向阀排出空气的质量,检查各调节部件的灵活度,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切可以从外面检查的东西。
维护工作可分为定期维护工作和定期维护工作。前者是指每天都要进行的维护工作,后者可以每周、每月或每季度进行。应记录维护工作。应记录维护工作,以便将来进行故障诊断和处理。
检查漏气时,应在每个检查点涂肥皂溶液,因为它比听声音更敏感地显示漏气。
在检查换向阀排出空气的质量时,要注意以下三个方面:首先,要查明废气中含有的润滑油是否适中,方法是在换向阀排气口附近放一张干净的白纸。阀门工作三到四个周期后,如果白纸上只有光点,说明润滑良好;其次,查明废气中是否含有冷凝水;第三,找出不应排气的排气口是否泄漏。少量漏气表明部件早期损坏(间隙密封阀有轻微泄漏是正常的)。在润滑不良的情况下,化学泵应考虑油雾喷射器的安装位置是否合适,选用的规格是否合适,滴油量是否调整合理,管理方法是否符合要求。如果排放冷凝水,应考虑过滤器位置是否合适,实际和选择的除水元件是否合理,冷凝水的管理是否符合要求。泄漏的主要原因是阀门或气缸密封不良和气压不足。当这种密封阀泄漏量较大时,可能是阀芯和阀套磨损造成的。
气缸的活塞杆总是暴露在外。观察活塞杆是否有划伤、腐蚀和偏心磨损。根据有无漏气,活塞杆与前盖中导套和密封圈的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸内是否有侧向载荷可以判断。
如安全阀、紧急开关阀等。压铸模具很少使用。定期检查气动元件时,要先确认其运行可靠性。让电磁阀反复开关,从开关声音判断阀门是否正常工作。对于交流电磁阀,如果有蜂鸣声,应认为动芯和静芯没有被完全吸引,吸引面有灰尘,磁环脱落或被破坏。
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